Einleitung
Wolfram zählt zu den wichtigsten Refraktärmetallen und ist aufgrund seiner herausragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften in vielen Industriezweigen unentbehrlich. Besonders in Hochtemperaturanwendungen und als Legierungsbestandteil überzeugt das Metall durch seine Leistungsfähigkeit.
Im folgenden Artikel erhalten Sie einen Überblick über die zentralen Merkmale, die Bearbeitung sowie typische Einsatzbereiche von Wolfram und seinen Legierungen.
Eigenschaften von Wolfram
Wolfram weist als Element eine Reihe bemerkenswerter Eigenschaften auf, die es von anderen Metallen abheben:
- Extrem hoher Schmelzpunkt: Mit 3420 °C verfügt Wolfram über den höchsten Schmelzpunkt aller Metalle.
- Hohe Dichte: Bei 19,3 g/cm³ ist Wolfram deutlich schwerer als die meisten anderen Metalle.
- Ausgezeichnete Warmfestigkeit: Auch bei Temperaturen bis zu 2900 °C behält Wolfram seine Festigkeit und Formstabilität.
- Geringer thermischer Ausdehnungskoeffizient: Das Material verformt sich bei Temperaturänderungen nur minimal.
- Hohe chemische Beständigkeit: Gegenüber vielen Säuren, Laugen und Gasen zeigt Wolfram eine sehr gute Resistenz.
- Niedriger Dampfdruck: Selbst bei hohen Temperaturen bleibt der Dampfdruck von Wolfram äußerst gering.
Diese Eigenschaften machen Wolfram zum Werkstoff der Wahl für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Bearbeitung von Wolfram und Wolframlegierungen
Die mechanische Bearbeitung von Wolfram stellt hohe Anforderungen an Werkzeug und Prozessführung. Das Material ist bei Raumtemperatur spröde und widersetzt sich der Formgebung, was zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen kann. Die Bearbeitbarkeit verbessert sich jedoch, wenn die sogenannte Spröd-duktil-Übergangstemperatur berücksichtigt wird – durch gezielte Erwärmung oder den Einsatz von Legierungen wie Wolfram-Lanthanoxid (WL) oder Wolfram-Kupfer lassen sich bessere Ergebnisse erzielen.
Wolframlegierungen bieten gegenüber reinem Wolfram meist eine höhere Duktilität und erleichtern so die spanabhebende Bearbeitung. Neben der Fertigung durch Pulvermetallurgie kommen auch spezielle Umformtechniken zum Einsatz, um Produkte wie Stäbe, Drähte oder Platten herzustellen.
Lieferformen und typische Produkte
Wolfram ist in verschiedenen Ausführungen und Abmessungen erhältlich, beispielsweise als Stäbe, Platten, Drähte oder Elektroden. Ein häufig nachgefragtes Produkt ist die Wolfram Stange, die in unterschiedlichen Längen und Durchmessern angeboten wird. Auch kundenspezifische Lösungen nach Zeichnung sind möglich.
Anwendungsgebiete von Wolfram
Dank der Kombination aus hoher Temperaturbeständigkeit, Dichte und chemischer Resistenz findet Wolfram in zahlreichen Industrien Verwendung:
- Glühwendel und Heizelemente für Hochtemperaturöfen
- Elektroden für Schweißverfahren und Elektronenröhren
- Tiegel und Schiffe für die Beschichtungs- und Halbleitertechnik
- Abschirmungen gegen Hitze und Strahlung
- Schwermetalllegierungen für spezielle Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau
Als Legierungsbestandteil optimiert Wolfram die Eigenschaften von Stählen und anderen Metallen, etwa hinsichtlich Härte, Festigkeit und Temperaturbeständigkeit.
Wolfram von Evek GmbH
Die Evek GmbH liefert Wolfram und Wolframprodukte in vielfältigen Lieferformen und Qualitäten. Ob Sie eine Wolfram Stange oder Sonderanfertigungen nach Zeichnung benötigen – bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihren individuellen Bedarf.
FAQ
Wofür wird Wolfram am häufigsten verwendet?
Wolfram findet vor allem als Glühwendel in Leuchtmitteln, als Elektrodenwerkstoff und in Hochtemperaturanwendungen Verwendung.
Welche Vorteile bieten Wolframlegierungen?
Wolframlegierungen besitzen eine verbesserte Bearbeitbarkeit und kombinieren die Vorteile von Wolfram mit zusätzlichen Eigenschaften wie erhöhter Duktilität oder besserer Korrosionsbeständigkeit.
Wie wird Wolfram verarbeitet?
Die Verarbeitung erfolgt meist pulvermetallurgisch, gefolgt von Umform- und spanabhebenden Verfahren. Für bessere Bearbeitbarkeit empfiehlt sich der Einsatz von Legierungen oder die Erwärmung des Materials.
